一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车的制作方法

  本技术涉及新材料，具体涉及一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车。

  1、熔体过滤器自粘膜生产时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保自粘膜质量，熔体过滤器在自粘膜生产时，是必不可少的设备，对自粘膜寿命、提高设备利用率和提高产量方面，都起着明显的作用。

  2、市面上常用的塑料熔体过滤器滤芯包括碟片、托盘和芯轴组成，碟片堆叠的套设在芯轴上，其顶端通过托盘固定，完成滤芯的固定，传统方式是直接用扳手将托盘上的螺栓拆卸来进行滤芯的拆除，此种方式轻易造成过滤器受损。

  3、因此，如何提供一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，以解决现存技术所存在的问题，对其应用具备极其重大意义。

  1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，以解决传统方式是直接用扳手将托盘上的螺栓拆卸来进行滤芯的拆除，此种方式轻易造成过滤器受损问题。

  3、一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，包括支腿，所述支腿的底端安装有万向轮，所述支腿的顶端安装有支座，所述支座的顶端安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有滑台，所述支腿的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有横杆，所述横杆的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有压环。

  4、优选的，所述连接架包括三根钢管，三根所述钢管均为倾斜，三根所述钢管的顶端均与螺纹杆的底端焊接，三根所述钢管的底端均与压环焊接，所述压环的底端设置有橡胶圈垫。

  5、优选的，所述滑台的四个边角均螺纹连接有固定螺丝，所述支腿的四个边角均安装有固定杆。

  6、优选的，所述支座的中部安装有加热组件，所述加热组件包括电源、电线和插头，所述插头通过电线、与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：

  8、1、本实用新型能够方便的完成碟片的拆卸，在使用时，将滤芯安装在固定槽中，然后推动滑台移动至横杆的下方，随后转动手轮，使得手轮通过螺纹杆带动压环下降，直至压环压住；滤芯的帽端，然后通过连接架之间的缝隙使用扳手拧动滤芯顶端的螺栓，从而完成滤芯的拆卸，相比较现有的拆卸方式，本实用新型能方便快捷的完成拆卸，避免暴力拆卸造成的滤芯损坏。

  9、2、本实用新型的底端设置有万向轮，机动性强，同时设置固定杆，移动到所需位置后通过固定杆能够稳定得行小车定位。

  10、3、本实用新型设置电源、电线和插头，能够对滤芯进行相对有效保温、预热，方便拆卸。

  11、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了可以更清楚了解本申请的技术方法，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

  12、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

  1.一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，其特征是：包括支腿(1)，所述支腿(1)的底端安装有万向轮(3)，所述支腿(1)的顶端安装有支座(5)，所述支座(5)的顶端安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶端滑动连接有滑台(12)，所述支腿(1)的顶端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶端固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)的中部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端固定连接有手轮(9)，所述螺纹杆(8)的底端固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)的底端固定连接有压环(14)。

  2.如权利要求1所述的一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，其特征是：所述连接架(10)包括三根钢管，三根所述钢管均为倾斜，三根所述钢管的顶端均与螺纹杆(8)的底端焊接，三根所述钢管的底端均与压环(14)焊接，所述压环(14)的底端设置有橡胶圈垫。

  3.如权利要求2所述的一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，其特征是：所述支座(5)的中部安装有加热组件，所述加热组件包括电源(15)、电线)通过电线所述的一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，其特征是：所述滑台(12)的四个边角均螺纹连接有固定螺丝(13)，所述滑台(12)的顶端开设有固定槽(11)，所述支腿(1)的四个边角均安装有固定杆(2)。

  本技术公开了一种用于高温熔体高效过滤器更换滤芯的多功能拆装小车，包括支腿，所述支腿的底端安装有万向轮，所述支腿的顶端安装有支座，所述支座的顶端安装有滑轨。本技术能够方便的完成碟片的拆卸，在使用时，将滤芯安装在固定槽中，然后推动滑台移动至横杆的下方，随后转动手轮，使得手轮通过螺纹杆带动压环下降，直至压环压住；滤芯的帽端，然后通过连接架之间的缝隙使用扳手拧动滤芯顶端的螺栓，从而完成滤芯的拆卸，相比较现有的拆卸方式，本技术能方便快捷的完成拆卸，避免暴力拆卸造成的滤芯损坏。