立式结构的熔体过滤器的制作方法

  1、目前在石化及新材料领域，例如pet领域、pp领域、pe领域、pu领域、nylon等领域，均会有高聚物的产生，往往初始产生的高聚物内含有较多的杂志和未熔融的颗粒，不经过过滤工序的处理会造成生产线的堵塞，产品质量严重下滑等问题。高聚物熔体是温度介于流动温度或者是熔点与分解温度之间，呈现粘流状物理形态。

  2、目前拥有的熔体过滤技术单位时间产量较低，完成过滤的产品与滤渣未能实现高效分离；在过滤阶段未能对过滤结构可以进行清洗，易造成过滤结构的堵塞；设备内参与过滤的熔体附着在滤芯表面未能很好地将其刮下，不能将被过滤的熔体进行推料，且在对熔体过滤的过程中由于设备中的温度变化，导致熔体由粘流态变为块状固体，对设备的损坏严重，同时滤芯更换也较为麻烦。

  1、针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种立式结构的熔体过滤器，所述熔体过滤器包括：

  2、筒体结构，所述筒体结构包括直筒体及与所述直筒体连接的下锥筒体，所述直筒体包括直内筒体和直外筒体，所述下锥筒体包括下锥内筒体和下锥外筒体；

  3、过滤结构，所述过滤结构包括骨架、筛网及内转鼓，所述骨架在所述直内筒体与所述下锥内筒体较大口的法兰端面通过紧固件进行连接，所述筛网嵌套于所述内转鼓和骨架之间；

  5、内接管，所述内接管通过所述直内筒体内壁焊接，安装于所述直内筒体与所述搅拌结构之间。

  6、在其中一些实施例中，所述直内筒体的外表面与下锥内筒体外表面盘绕有夹套。

  7、在其中一些实施例中，所述内接管的环形管上设有多个铁块，所述铁块与所述直内筒体的内壁进行焊接，实现将内接管固定在所述熔体过滤器内，所述内接管包括多根竖直管结构，所述竖直管结构上分别开设有圆孔。

  8、在其中一些实施例中，所述滤芯结构是转鼓状，所述筛网上均匀分布着孔径相同的圆孔，所述内转鼓上均匀分布着孔径一致的方孔，且方孔的面积大于所述筛网上圆孔孔径的面积。

  9、在其中一些实施例中，所述骨架的上端面中部设有第二圈圆环，所述第二圈圆环通过筋板与第一圈圆环进行连接，所述第二圈圆环与所述骨架底座连接。

  10、在其中一些实施例中，所述搅拌器结构包括搅拌器，所述搅拌器为锚式搅拌器且轴端安装于所述过滤器的顶部，所述搅拌器的一根桨叶上安装有毛刷，所述搅拌器的另一桨叶上安装有多个刮刀。

  11、在其中一些实施例中，所述毛刷式可拆卸的，且通过第一螺栓、第一螺母和第一垫片将毛刷与所述搅拌器其中一个未焊接支架的桨叶进行连接。

  12、在其中一些实施例中，所述刮刀是可拆卸的，且通过第二螺栓、支架、第二垫片及第二螺母，将刮刀与所述搅拌器其中一个已焊接支架的桨叶进行连接。

  13、在其中一些实施例中，所述直筒体顶部的上端盖的上方安装有电机，所述直外筒体的外表面等角度地安装有四个支座，所述下锥筒体的较小口的端面安装有一个球阀。

  14、在其中一些实施例中，所述熔体过滤器的壳体上分布着备用口、物料入口、清洗入口、残渣与清洗出口及产品出口；所述清洗入口的位置在所述熔体过滤器筒体侧面处，所述残渣出口与清洗出口是同一个出口，位于所述骨架下端面中心处所开孔斜直方向穿过所述下锥筒体，所述物料入口位置在直筒体上方区域处，所述残渣出口及清洗出口位置在下锥筒体的端口处，所述产品出口设置在下锥筒体的侧面。

  16、本发明提供的立式结构的熔体过滤器提高了单位时间内物料的出料量；实现了将过滤结构的滤网进行清理洗涤，避免了过滤结构中筛网堵塞；实现了过滤结构便于拆卸安装；实现了将参与过滤的物质进行刮料和推料；实现了将设备中的温度维持恒定，防止熔体由粘流态变为块状固体对设备的损坏严重；实现了过滤后的产品、滤渣即清洗液高效分流；实现了减少设备的占地面积。

  2.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述直内筒体的外表面与下锥内筒体外表面盘绕有夹套。

  3.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述内接管的环形管上设有多个铁块，所述铁块与所述直内筒体的内壁进行焊接，实现将内接管固定在所述熔体过滤器内，所述内接管包括多根竖直管结构，所述竖直管结构上分别开设有圆孔。

  4.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述滤芯结构是转鼓状，所述筛网上均匀分布着孔径相同的圆孔，所述内转鼓上均匀分布着孔径一致的方孔，且方孔的面积大于所述筛网上圆孔孔径的面积。

  5.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述骨架的上端面中部设有第二圈圆环，所述第二圈圆环通过筋板与第一圈圆环进行连接，所述第二圈圆环与所述骨架底座连接。

  6.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述搅拌器结构包括搅拌器，所述搅拌器为锚式搅拌器且轴端安装于所述过滤器的顶部，所述搅拌器的一根桨叶上安装有毛刷，所述搅拌器的另一桨叶上安装有多个刮刀。

  7.根据权利要求6所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述毛刷式可拆卸的，且通过第一螺栓、第一螺母和第一垫片将毛刷与所述搅拌器其中一个未焊接支架的桨叶进行连接。

  8.根据权利要求6所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述刮刀是可拆卸的，且通过第二螺栓、支架、第二垫片及第二螺母，将刮刀与所述搅拌器其中一个已焊接支架的桨叶进行连接。

  9.根据权利要求6所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述直筒体顶部的上端盖的上方安装有电机，所述直外筒体的外表面等角度地安装有四个支座，所述下锥筒体的较小口的端面安装有一个球阀。

  10.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述熔体过滤器的壳体上分布着备用口、物料入口、清洗入口、残渣与清洗出口及产品出口；所述清洗入口的位置在所述熔体过滤器筒体侧面处，所述残渣出口与清洗出口是同一个出口，位于所述骨架下端面中心处所开孔斜直方向穿过所述下锥筒体，所述物料入口位置在直筒体上方区域处，所述残渣出口及清洗出口位置在下锥筒体的端口处，所述产品出口设置在下锥筒体的侧面。

  本发明提供了一种立式结构的熔体过滤器，包括筒体结构，筒体结构包括直筒体及与直筒体连接的下锥筒体，直筒体包括直内筒体和直外筒体，下锥筒体包括下锥内筒体和下锥外筒体；还包括过滤结构，过滤结构包括骨架、筛网及内转鼓，骨架在直内筒体与下锥内筒体较大口的法兰端面通过紧固件进行连接，筛网嵌套于所述内转鼓和骨架之间；还包括搅拌结构，搅拌结构安装于所述熔体过滤器的骨架的底部；还包括内接管，内接管通过直内筒体内壁焊接，安装于直内筒体与搅拌结构之间。该熔体过滤器易于安装拆卸，实现滤渣与产品高效分离，能确保熔体在过滤过程中始终处于熔融态，可实现对过滤结构可以进行深度清洗。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

  1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

  高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

  1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

  1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用